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Trattamenti termici

TRATTAMENTI TERMICI

Ottimizzare le prestazioni di durezza del rivestimento

I trattamenti termici rappresentano una fase fondamentale del ciclo di nichelatura chimica, eseguita dopo la deposizione del nichel per migliorare le proprietà meccaniche, chimiche e strutturali del rivestimento.

In Deltar disponiamo di forni di trattamento termico di ultima generazione, in grado di operare fino a 700 °C, per eseguire cicli controllati su componenti di qualsiasi dimensione.

Finalità dei trattamenti termici

I trattamenti termici post-nichelatura vengono eseguiti principalmente per due finalità.

Deidrogenazione (ASTM B733 § 6.6)

La deidrogenazione viene eseguita per eliminare l’idrogeno inglobato durante il processo di nichelatura e quindi limitare il fenomeno chiamato infragilimento da idrogeno. Questa fase è fondamentale per:

  • migliorare l’adesione del rivestimento
  • prevenire fenomeni di infragilimento da idrogeno
  • garantire l’affidabilità meccanica del componente nel tempo

La deidrogenazione è particolarmente critica per acciai ad alta resistenza, dove l’infragilimento può compromettere le prestazioni meccaniche del pezzo.

Aumento della durezza (ASTM B733 – Classe 2)

Quando richiesto, il trattamento termico consente un significativo aumento della durezza del nichel chimico ad alto fosforo (ENP 1012).

A temperature superiori ai 280 °C, la struttura amorfa del deposito si trasforma in una struttura cristallina più dura, permettendo di raggiungere valori fino a circa 950-1050 HV.

Questo trattamento è indicato per applicazioni soggette a usura, attrito e sollecitazioni meccaniche elevate.

Come funziona il processo

Il trattamento termico viene calibrato in base al tipo di nichel depositato, al materiale di base e alle prestazioni richieste. Le principali variabili controllate sono:

  • Temperatura: da 260 °C a 600 °C e oltre, in funzione della durezza target
  • Tempo: cicli da 1 a 20 ore, selezionati per ottenere le caratteristiche desiderate
  • Materiale di base: la scelta dei parametri tiene conto delle proprietà del substrato, per evitare alterazioni dimensionali o meccaniche

Ad esempio, per raggiungere la massima durezza (~950/1050 HV) si adottano cicli a 400 °C per circa 1 ora, mentre cicli a temperature più basse (280-340 °C) richiedono tempi più lunghi ma necessari per non alterare le caratteristiche meccaniche del materiale base (quando richiesto o specificato).

I vantaggi dei trattamenti termici post-nichelatura

Eliminazione dell’idrogeno per prevenire l’infragilimento

Miglioramento dell’adesione del rivestimento

Aumento significativo della durezza superficiale, fino a ~1050 HV

Stabilizzazione della microstruttura e delle proprieta’ meccaniche del rivestimento

Miglioramento della tenacità e della resistenza a fatica del deposito

Processi conformi agli standard internazionali quali ASTM B733, ecc.

Quando è consigliato il trattamento termico?

Il trattamento termico è raccomandato:

Quando è richiesta una durezza superiore a quella del deposito as deposited

Su componenti destinati ad ambienti con sollecitazioni meccaniche intense

In conformità a specifiche cliente o standard di settore che prevedono trattamento termico post-deposizione

Nota: eventuali discolorazioni superficiali dovute al trattamento termico non sono oggetto di Non conformità e non compromettono la qualità del deposito ASTM B733 § 7.2.1.2.

Un trattamento su misura, integrato nel ciclo Deltar

Grazie a impianti dedicati e competenze consolidate, Deltar è in grado di offrire trattamenti termici perfettamente integrati nel ciclo di nichelatura chimica, assicurando prestazioni stabili e durature anche in contesti applicativi particolarmente impegnativi.

Avete un componente da ricondizionare?

Inviateci foto e descrizione del pezzo, valuteremo la fattibilità del trattamento termico e i tempi di lavorazione.

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