Deltar offre un servizio esclusivo di riparazione sul campo, il touch up.
Il nostro personale qualificato e certificato garantisce un’assistenza post vendita in qualsiasi parte del mondo e in caso di danneggiamenti di qualsiasi tipo di superficie e metallo evitiamo smontaggio, movimentazione e denichelatura, facendo una riparazione localizzata.
Abbiamo brevettato un’apparecchiatura in grado di trasformare una soluzione, appositamente formulata, in metallo depositato. tale rivestimento permette il ripristino dimensionale e conferisce qualità chimico – fisiche importanti, quali la resistenza alla corrosione.
I VANTAGGI DEL TOUCH UP
- Protezione contro la corrosione
- Conducibilità elettrica
- Ripristino dimensionale
- Riparazione in situ
- Durezza superficiale
- Resistenza all’usura
- Assenza di disassemblaggio del particolare
- Assenza di trasporto del particolare
- Velocità di esecuzione
- Riempitivo
- Ripristino dello spessore
- Processo effettuato a freddo
- Ripristino aspetto estetico
- Assenza di fumi
Ma quando conviene il touch up?
- Riparazioni e Manutenzione In Situ: Quando è necessario riparare o mantenere parti di macchinari o componenti che sono difficili o impraticabili da smontare e portare in un impianto di nichelatura.
- Costi e Tempistiche: Se trasportare il pezzo in un impianto dedicato è eccessivamente costoso o se i tempi di attesa per il trattamento e il trasporto sono troppo lunghi.
- Dimensioni e Peso dei Componenti: Nel caso di pezzi di grandi dimensioni o particolarmente pesanti, dove il trasporto potrebbe essere problematico o eccessivamente costoso.
- Trattamento Selettivo: Per applicazioni in cui solo specifiche aree di un componente richiedono nichelatura, rendendo così più efficiente un trattamento localizzato.
- Ambienti Speciali o Sensibili: Ad esempio, in siti remoti, offshore, o in ambienti controllati (come camere bianche) dove portare l’attrezzatura di nichelatura risulta più fattibile che trasportare il componente.
- Prototipazione e Sviluppo: Per testare diversi trattamenti su prototipi o durante la fase di sviluppo del prodotto, permettendo rapidi cicli di test e modifica.
- Situazioni di Emergenza: Quando è necessario un intervento rapido per ripristinare la funzionalità o l’integrità di una componente critica.